提高uv墨水在塑料表面附着力三种方式

2019-01-31 17:29:30
由于UV油墨印刷的方式是以表面附着方式而不是以氧化或渗透方式,因此表面张力的多寡就非常重要。而由于塑胶表面为非极性和不相容的界面,即使是溶剂型油墨也难以附着。除此之外,由于塑料中的添加剂经常会浮出表面,因此也会有无法实际连结之情形发生。
塑料表面处理方式可分三种:
1.电晕处理
它是一种电击处理,利用产生高电压高周波的方式,分别接地与诱电空气喷嘴产生电击,之间没有电流通过,直到电压到达3000-5000伏特/平方厘米,电击分子从空气喷嘴喷出,带着高能量游离电子加速冲向正极,此举在于除改变材料的极性外并增加表面的粗糙度。
电晕处理后的被印材的达因值并不是越高越好,正常达因值与油墨的差异在10左右会较适合。常有人会问,达因值已很高了,为何仍无法顺利印刷?其中一个原因是,很多被印材中含有很多添加剂,而这些添加剂会因高温而浮出材料表面造成印刷故障。藉由此种方式处理的材料,其表面张力值会随着天数的增加而逐渐衰减,因此在印刷前,建议以达因笔进行测试。
2.打底处理
借由一层薄膜,来作为油墨与被印材之间的介质,正常用于无法进行电晕处理的材质,如PP 等。其处理方式又分为机上连线PRIMER及离线PRIMER 处理。此薄膜的厚薄程度和印刷顺利与否有很大的关系,太厚易造成浪费,太薄则容易造成印刷故障。
3.火焰处理
以火焰方式进行,一般适用于不规则形状或高速(1000米/分)之胶膜处理,一般为用在保险杆、吹塑桌。
通常这种三方式处理后的特殊塑料材质,可以显著的提高图案的附着力。



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